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超声波流量计是一种非接触、不易接触、不能不雅察看介质的非接触仪器。它的测量精度很高，对测量介质的各种参数几乎没有干扰。具体来说，它能解决高腐蚀性、不导电、放射性及易燃介质的流量测量，不适合其它仪器使用。

所以，什么是造成超声波流量计测量错误的原因？下面是测量误差的原因。

一、管道参数设置对超声波流量计测量精度影响的研究。管路参数设置准确与否关系到测量精度。若管材、管径与实际安装不一致，则理论截面和实际截面将产生误差，从而导致*终成果不准确。此外，超声波流量计传感器之间的距离，是按照流体的安装方式(声速、动态粘度)、管道参数(材料和尺寸)、传感器等综合计算的，这会造成传感器安装距离的偏差，造成测量误差。管路安装及安装距离对测量精度影响较大。有关资料显示，当管径误差为1%时，流量误差约为3%。如安装距离误差在1mm以内，流量误差不超过1%。只有准确设置管道参数，才能保证超声流量计的准确安装，降低管道参数对测量精度的影响。
 

二、上、下直管段对超声流量计测量精度的影响标定系数k为雷诺数的函数。层间流动的流体产生波动，速度分布不均。标定系数k变化大，测量精度降低。按使用要求，超声波流量计传感器应安装在上游直管段10D、下游直管段5D处。对泵、阀等设备上游直管段长度，要求离扰流、振动、热源、噪声源、辐射源越远越好。超声流量计传感器安装位置上游有泵、阀等设备时，要求直管段长度在30D以上。直管段长度是影响直管段测量精度的主要因素。
 

三、联轴器对测量精度的影响。为确保与管道的充实接触，在安装传感器时，需要在管道表面均匀涂上耦合剂，一般厚度为2mm-3mm。联轴器内的气泡和颗粒被释放，传感器的发射面与管壁紧密相连。大多数测水表都是安装在水井中。周围是湿的，有时是湿的。一般偶联剂的选择会使失效短，影响测量精度。所以要选用不凡的防水偶联剂。偶联使用的有效期一般为18个月。为确保测量精度，每隔18个月更换偶联剂重新安装传感器。
 

四、超声波流量计传感器安装位置对其精度影响。感应器有两种安装方式：反射式和直接式。若直接安装，则速度行程短，信号强度高。